Poröse Membranen werden zur selektiven Extraktion einzelner Komponenten, zur kontrollierten Dosierung der Reaktanten und zur Intensivierung des Kontaktes zwischen den Reaktanten als Katalysatoren eingesetzt. An die Herstellung katalytischer Membranreaktoren werden verschiedene Anforderungen, wie die Realisierung einer hohen spezifischen Oberfläche bei gleichzeitig hoher mechanischer Stabilität gestellt. Abhängig von der Anwendung wird eine bestimmte Porengröße, Permeabilität oder hierarchische Porenstruktur gefordert.

Durch Hinzufügen einer geringen Menge (<5 vol%) einer zweiten, in der Hauptphase unlöslichen, flüssigen Phase zu einer Suspension wird eine Kapillarsuspension erzeugt. Die Zweitphase bildet Kapillarbrücken zwischen den dispergierten Partikeln wodurch ein die gesamte Probe durchziehendes Partikelnetzwerk entsteht. Da dieses Netzwerk beim Entbindern und anschließenden Sintern erhalten bleibt, können makroporöse anorganische Sinterkörper auf Kapillarsuspensionsbasis hergestellt werden. Diese Sinterkörper zeichnen sich durch eine hohe Porosität bei gleichzeitig geringer Porengröße im Mikrometerbereich aus. Dieses Verfahren soll um hochporöse katalytisch aktive Partikel mit Nanoporen erweitert werden. Dabei müssen die Benetzungseigenschaften sowie die Sinterbedingungen so eingestellt werden, dass die hohe spezifische Oberfläche und die Oberflächenchemie der aktiven Partikel erhalten bleiben. Ziel ist es chemisch aktive Sinterkörper für katalytische Anwendung herzustellen. Entsprechende Pasten sollen im 3D-Druck- oder mittels Extruder verarbeitet werden, um hierarchisch strukturierte Katalysatoren mit komplexen Geometrien zu erhalten.